ALITA 1003 食品级通用邻苯聚酯树脂

ALITA 1003 是一款中等粘度、中等活性、触变且预促进的邻苯二甲酸型不饱和聚酯树脂。该树脂经过精心设计和制造，完全符合国家标准 GB 13115-1991《食品容器、包装材料用不饱和聚酯树脂及其玻璃钢制品卫生标准》的要求。其有害物质迁移量极低，安全可靠，非常适合有严苛卫生要求的食品接触和饮用水玻璃钢制品的制造。

• 食品卫生级合规： 完全符合 GB 13115-1991 卫生标准，有害物质迁移量极低，适合食品接触和饮用水级应用。
• 高强刚性： 固化后制品具有优异的力学强度和刚性，综合性能良好。
• 抗冲击与增韧： 经过微改性的基体提供了极佳的抗冲击性，防止制品因机械应力开裂。
• 施工性佳（不流挂）： 优异的触变性能防止在垂直或复杂模具立面上发生树脂流挂和滴落。
• 浸润快固化稳： 对玻璃纤维浸润速度快，支持高玻纤含量，并能实现快速脱模周转。

适用于手糊、喷射、缠绕及通用接触成型等常温固化工艺。主要应用领域包括：

• 有明确食品级或饮用水卫生要求的玻璃钢容器、管道、储罐和配件。
• 食品加工厂防腐内衬、商用食品容器和预制舱室。
• 民用玻璃钢水箱、水过滤外壳、冷却塔和水产养殖水槽。
• 高档玻璃钢家具、浴缸、移动厕所、汽车配件和船用面板等。

注：浇铸体试样配比为树脂加 1.5% MEKP 固化，后固化条件为：常温固化 24 小时 + 85℃ 下 3 小时（或 85℃ 下 6 小时）。

• 严禁直接混合： 严禁将促进剂与固化剂（有机过氧化物）直接混合，这会导致剧烈爆炸！必须将单组分充分搅拌混入树脂后，再加入另一组分。
• 加工温度： 施工环境温度不得低于 15℃。树脂应在施工前于温暖车间平衡至 15℃ 以上。
• 食品级后固化（非常关键）： 用于食品接触或饮用水的玻璃钢制品，在常温固化 24 小时脱模后，必须在 100℃ 下进行至少 3 小时的高温后固化，以彻底分解和挥发残留的苯乙烯单体，确保卫生达标。
• 蒸汽清洗净化程序： 后固化后，制品必须接受至少 2 小时（推荐 4 小时）的湿蒸汽清洗。若无法进行蒸汽清洗，可用含有无香精食品级洗涤剂的 60℃-80℃ 热水将容器注满浸泡 4 小时，然后用清水冲洗数次，直至苯乙烯气味完全消失，方可投入使用。